• head_banner_01

Serje ta' Operazzjoni tal-Magni li Jagħmlu t-Tubi ERW – Parti 2: Allinjament u Aġġustament Preċiżi għal Prestazzjoni Ottimali

Fil-parti preċedenti, koprejna l-passi essenzjali tat-tneħħija tal-kaxxa, l-ispezzjoni, l-irfigħ, u t-twettiq tal-aġġustamenti mhux maħduma fuq il-magna l-ġdida tiegħek li tagħmel it-tubi ERW. Issa, ngħaddu għall-proċess kritiku ta' allinjament u aġġustament preċiżi, fattur ewlieni biex tiġi żgurata produzzjoni ta' tubi ta' kwalità għolja u tħaddim effiċjenti.

Nifhmu l-Aġġustament: L-Għan ta' Allinjament Perfett

L-aġġustament, f'dan il-kuntest, jirreferi għall-irfinar tal-proċess tal-iffurmar tar-rombli biex jiġi żgurat li l-vojt tat-tubu jimxi bla xkiel u b'mod stabbli fil-magna, u fl-aħħar mill-aħħar jipproduċi tubi li jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa. Jekk il-magna tista' timmanifattura tubi b'dan il-mod, allura jista' jingħad li l-"aġġustamenti" kienu suċċess. Aġġustamenti ulterjuri matul produzzjoni regolari ġeneralment jitqiesu l-aħjar bħala "soluzzjoni ta' problemi" meta l-affarijiet ma jkunux qed jaħdmu kif mistenni.

L-aġġustament ta' unità ta' tubu tal-iwweldjar jista' jinqasam fil-passi li ġejjin:

I. It-Tħejjija hija Essenzjali: L-Ispezzjoni tar-Rombli u l-Valutazzjoni tal-Kundizzjoni tal-Magna

Qabel ma tibda l-proċess ta' aġġustament, hija essenzjali tħejjija bir-reqqa:

  • Spezzjoni tal-Kwalità tar-Romblu:Iffoka fuq il-forma tal-kanal tal-iffurmar tar-romblu. Uża mudell biex tivverifika li l-forma ta' kull romblu tikkonforma mar-rekwiżiti tad-disinn. Armi kwalunkwe romblu li ma jissodisfax l-istandards. Oqgħod attent ukoll għad-dijametru tal-bażi tar-romblu. Dan jiżgura li r-rombli kollha jduru sinkronizzati. Pari ta' rombli mqabbla jeħtieġ li jkunu ugwali fid-daqs u l-forma.
  • Verifika tal-Kundizzjoni tal-Magna:Kun żgur li l-magna tinsab f'kundizzjoni ottimali ta' ħidma. Dan jista' jiġi mqassar kif ġej:
    • L-assi orizzontali għandhom ikunu livellati.
    • L-assi vertikali għandhom ikunu dritti.
    • Il-pożizzjonament tar-romblu għandu jkun stabbli.
    • Il-komponenti li jiżżerżqu għandhom jiċċaqalqu liberament u bla xkiel.
    • L-aġġustamenti għandhom ikunu faċli biex isiru.

    Jekk il-magna ma tissodisfax dawn ir-rekwiżiti, wettaq manutenzjoni biex tirrestawraha għall-kapaċitajiet bażiċi ta' prestazzjoni tagħha. Huwa importanti li tirranġa kwalunkwe ħaġa li turi l-imġieba li ġejja: ma tistax taġġusta, instabbli wara l-aġġustament, jew pożizzjoni li tiċċaqlaq.

II. Allinjament Preċiż: Il-Fondazzjoni tal-Produzzjoni ta' Tubi ta' Kwalità

1. Allinjament tal-Groove

L-allinjament tal-kanal huwa l-ewwel pass fil-proċess ta' aġġustament.

  • Agħżel wajer tal-azzar ta' 0.5mm. Użah mar-rombli tal-alimentazzjoni tal-magna tal-iffurmar għar-rombli tad-drittar tal-magna tad-daqs bħala t-tul bażi.
  • Iddetermina ċ-ċentru tal-linja tar-romblu. Waħħal il-wajer tal-azzar u waqqafha bħala linja perfettament dritta u statika.
  • Kun żgur li l-għoli tal-wajer tal-azzar huwa kemxejn ogħla mid-dijametru tal-qiegħ tar-romblu ċatt (2mm jew aktar). B'dan il-mod se tevita kuntatt mal-ark tal-kanal li jista' jaffettwa l-kejl u l-pożizzjonament xieraq. Dan il-wajer tal-azzar se jkun il-linja ta' referenza għall-allinjament tal-kanal.
  • imtieħen tat-tubi r u s (8)

2. Allinjament Orizzontali tar-Romblu

Hemm żewġ metodi għall-allinjament ta' rombli orizzontali:

  • Metodu 1: Uża l-mutur tal-aġġustament biex tikkumpensa għad-differenzi fil-ħxuna bejn ir-rombli tal-kanal. Madankollu, jekk il-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-partijiet ma tissodisfax ir-rekwiżiti, jistgħu faċilment iseħħu żbalji kumulattivi wara l-assemblaġġ, li jaffettwaw direttament l-effett tal-allinjament tal-forom tar-rombli.
  • Metodu 2: Uża skorfina tal-qfil biex taġġusta l-pożizzjoni tar-rombli fuq ix-xaft, sabiex iċ-ċentru tal-kanal ta' kull romblu jkun jista' jikkoinċidi mal-linja taċ-ċentru. Jintuża template speċjali biex jiġi ċċekkjat il-pożizzjonament taċ-ċentru tal-kanal. Meta tiċċekkja, poġġi t-template fil-kanal li qed jiġi allinjat, u mbagħad erfa' bil-mod it-tarf ta' fuq. Meta l-wajer tal-azzar ikun jista' jaqa' bla xkiel fil-kanal taċ-ċentru tat-template, dan jindika li l-pożizzjoni taċ-ċentru tal-kanal hija korretta, inkella, ikun meħtieġ aġġustament tal-moviment assjali. Dan huwa metodu ta' allinjament relattivament sempliċi.

L-allinjament tar-rombli ta' fuq juża r-rombli ta' isfel bħala referenza. Wara li tikkalkula d-distanza ċentrali bejn ir-rombli ċatti ta' fuq u ta' isfel, aġġusta r-rombli ta' fuq għal pożizzjoni orizzontali. Il-formula għall-kalkolu tad-distanza ċentrali assjali hija kif ġej:

  • Kalkolu tad-Distanza taċ-Ċentru Assjali tal-Groove Miftuħ:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
  • Kalkolu tad-Distanza taċ-Ċentru Assjali tal-Groove Magħluq:H = Dlower + 2R – aFejn:
    • Dlower = Dijametru tal-qiegħ tar-romblu t'isfel (mm)
    • Dupper = Dijametru ta' barra tar-romblu ta' fuq (mm)
    • t = Ħxuna tal-vojt tat-tubu (mm)
    • R = Raġġ tal-kanal tad-daqs (mm)
    • a = Koeffiċjent ta' tnaqqis (0.1~0.5)

    L-ammont ta' koeffiċjent a jiddependi prinċipalment fuq il-ħxuna tal-vojt tat-tubu, l-ammont ta' tnaqqis fid-dijametru ta' barra tat-tubu, id-daqs u l-ispeċifikazzjonijiet, u s-sitwazzjoni attwali bħad-dijametru tax-xaft u d-deformazzjoni elastika tax-xaft. Madankollu, ir-rolling kiesaħ ma jistax iseħħ fuq il-magna tal-iffurmar. Jekk l-ammont ta' tnaqqis magħżul huwiex raġonevoli jista' jitkejjel u jiġi vverifikat mill-marki tal-indentazzjoni tal-wajer tal-fjus. Meta tieħu kampjuni, l-ewwel ibda l-unità u iftaħha bl-iktar veloċità baxxa, imbagħad liwi l-wajer tal-fjus li d-dijametru tiegħu huwa kemxejn akbar mill-ħxuna tal-vojt tat-tubu biex jaqbel bejn wieħed u ieħor mal-kanal, u daħħalha bil-mod fil-mitħna tar-rolling biex tikseb l-indentazzjoni tal-wajer tal-fjus.

Wara li r-romblu ta' fuq ikun livellat, il-pożizzjoni ċentrali assjali tar-romblu ta' fuq tal-kanal miftuħ tista' wkoll tiġi ċċentrata b'gauge tal-plagg stil template biex jiġi ċċekkjat jekk id-distakk bejn iż-żewġ naħat tal-kanal tar-romblu t'isfel u l-kanal tar-romblu ta' fuq huwiex l-istess. Jekk huma l-istess, il-pożizzjoni assjali tar-romblu ta' fuq tista' tiġi ssakkra. Uża l-metodu touch għal kanali magħluqa biex tivverifika jekk il-kanali ta' fuq u t'isfel jaqblux flimkien.

imtieħen tat-tubi r u s (5)

3. Allinjament Vertikali tar-Romblu

L-allinjament vertikali tar-rombli jista' jinqasam fi tliet passi:

  • L-ewwel, iddetermina d-distakk tal-ftuħ ta' kull grupp ta' rombli vertikali, jiġifieri, id-distanza ċentrali assjali bejn iż-żewġ rombli vertikali;
  • Imbagħad, sib il-pożizzjoni taċ-ċentru ta' kull grupp ta' rombli vertikali;
  • Fl-aħħarnett, aġġusta l-għoli tar-rombli vertikali.

Id-distakk tal-ftuħ tar-romblu vertikali għandu jkun ibbażat fuq il-wisa' tal-ftuħ tad-deformazzjoni waqt id-disinn tal-forma tar-romblu, u mbagħad jinxtorob b'madwar 5mm. Jekk l-ammont ta' jinxtorob ikun kbir wisq, dan jaċċelera l-użu tat-tarf ta' fuq tal-forma tar-romblu vertikali u jżid it-tagħbija fuq it-tagħmir.

Iċ-ċentru tar-romblu vertikali għandu jkun allinjat fl-istess ħin mar-romblu orizzontali biex jiġi żgurat li l-pożizzjonijiet ċentrali tar-rombli orizzontali u vertikali jkunu fuq l-istess linja ċentrali. Wara li tinstab il-linja ċentrali tal-kanal tar-romblu vertikali, il-wajer tal-azzar jista' jitbaxxa għall-pożizzjoni tad-dijametru tal-qiegħ tal-kanal tar-romblu orizzontali, u l-għoli tar-romblu vertikali jista' jinbeda. L-għoli tar-romblu vertikali għandu jkun ibbażat fuq l-għoli tat-tarf t'isfel tal-kanal tar-romblu vertikali li jaqbel mal-għoli tal-wajer tal-azzar. L-għoli tal-ewwel ftit rombli vertikali qabel il-formazzjoni għandu jiġi determinat skont il-parametri tal-proċess tal-ammont ta' qtugħ taċ-ċirku tar-romblu t'isfel.

Mitħna tat-Tubi 9

4. Allinjamenti Oħra tal-Groove

Il-metodu ta' allinjament ta' forom oħra ta' rombli jista' jirreferi għall-prinċipju ta' allinjament ta' rombli ċatti u rombli vertikali. Huwa biss li l-pożizzjoni tad-dijametru tal-qiegħ tar-romblu t'isfel tar-romblu gwida għandha tkun kemxejn ogħla mil-linja ta' referenza b'0.5~2 mm (skont id-dijametru u l-ħxuna tal-ħajt tat-tubu prodott). Ir-romblu ta' appoġġ tal-burr għandu jkun 0.5mm ogħla mil-linja ta' referenza biex il-forza tkun aktar stabbli meta tippjana l-burrs ta' barra u tevita li l-ippjanar jaqbeż.


Ħin tal-posta: 11 ta' Frar 2025
  • Preċedenti:
  • Li jmiss: